高性能陶瓷被视为工业级快速成型的下一代材料。近日，法国3D打印机经销商Multistation就顺应这一潮流推出了全新的3D打印工艺Biocerawax。这是一种以Solidscape公司DoD（按需滴注）高分辨率蜡材料3D打印技术为基础的低成本生物陶瓷3D打印工艺。
据中国3D打印第一互动媒体平台南极熊了解，目前可实现高分辨率陶瓷3D打印的方法有许多，不过其中大多数都是基于光固化技术的，比如Lithoz的LCM技术，3DCeram和Prodways的DLP技术。不过此次Multistation推出的新工艺却有所不同。它是由法国圣艾蒂安高等矿业学院（EMSE）开发的，能够使用Solidscape的设备利用失模法来制造复杂的晶格结构。换句话说就是用蜡制造出模型的反面，再用陶瓷加以填充。最后，原先的蜡模会在窑炉的后处理过程中融化，同时陶瓷则会被烧结到一起。实际上，与前面提到的其它技术相比，这一技术的最大不同点就是它使用的材料是蜡而非树脂。这可以显著降低成本，但相对的，也可能需要对成品做更多的后处理。
Multistation公司指出，到目前为止，生物陶瓷（如磷酸钙）主要是通过传统的陶瓷工艺（如致孔剂浸出、相分离、气体发泡、PMMA模板复制、骨加工等）。但是这些方法存在着构建限制、内部不均匀和样本之间变化大等许多缺点。这种构建标准化的缺失令它们无法用于需要严格设计并具有再现性的生物实验。
对此，可行的替代方法是将计算技术与3D打印技术（比如SLA、甚至SLM）相结合。由此诞生的新工艺能够对设计实现更好的控制，从而克服结合形状和再现性上的限制。不过，其中需要用到的激光束技术不仅成本更高，而且仍存在着一些明显的缺点，比如缺乏在两种不同生物陶瓷之间转换应用的灵活性（尤其是对磷酸钙而言），去除原料和支撑材料比较麻烦等。但Biocerawax工艺则能够通过确保生物相容性（不会改变相位或残留毒素）并精确复制多种定制化结构（例如最多只有5微米宽的通道等）来克服上面所说的大部分问题。同时，比起激光或电子束技术，它的成本也要低得多。 | 
